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              木材定型蒸箱
              關鍵字:蒸箱,木材定型蒸箱,木竹干燥機

              高溫真空木料定型蒸箱主要技術參數

               

               

              產品名稱

              高溫真空木料定型蒸箱

              產品型號

              KSZX1.8-46m3

              外形尺寸

              18900×2300×2350(mm)

              筒體直徑

              φ1800 mm

              筒體有效長度

              18000 mm

              小車尺寸

              6000×1200(長×寬)×3部

              筒體材質及厚度

              Q345R中板、板厚18 mm

              保溫層

              50mm保溫棉+彩鋼板

              筒體內部裝飾

              筒體內高溫防銹漆、內軌道18#工字鋼

              開門方式

              電動(手動)側開門

              大門密封形式

              “V”型密封圈

              設計溫度

              筒體內164.2℃

              設計壓力

              1.6Mpa

              真空度

              -0.09 Mpa

              總功率

              30KW

              工作介質

              蒸汽

              裝料重量

              18000kg

              工藝流程

              1、按工藝生產需要在攪拌罐內配制藥液,并把藥劑裝入儲藥罐待用
              2、按產品規格取材——選材并四面刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內接軌——將料車推至罐內——關閉罐門——真空作業——吸液——補液——加壓——頻壓——卸壓——回液——后真空——卸壓——開啟罐門(待壓力卸完后)——出料——檢驗。

              隨機配件

              2BV5131系列水環式真空泵,全自動控制儀、空氣壓縮機、電磁閥、先導閥、安全閥、氣動薄膜閥、真空接點式壓力表、截止閥、疏水閥、高壓氣管、等。

              工作流程:

                    裝料——關門——真空——高溫脫脂——高溫蒸化——熱風對流除濕——干燥整理——結束

              詳細介紹:

                    高頻真空干燥是一種采取連續加熱、連續真空干燥工藝,最為快捷、安全的木材干燥方式。用于木材干燥、干燥設備、木材干燥設備、高頻木材干燥、真空干燥、高頻干燥、木材真空干燥、高頻木材真空干燥、高頻真空干燥工作原理:當材堆上的電極板被接上高頻饋線后,介于兩極之間的木材,作為高頻機振蕩回路中工作電容器內的介質參與工作。在高頻電場的作用下,木材中的水分子被極化并發生迅速擺動,分子間相互磨擦,產生大量熱量。木材被迅速加熱。由于材堆被置于負壓環境中,木材中水份將有可能在較小的含水率梯度條件下,主要依靠木材內外形成的較大的壓差作用,快速流向木材表面,并在低溫條件下迅速排出。排出 的水份被真空泵抽出,使木材獲得快速的干燥。

              木材高頻真空干燥是一種工藝先進的木材干燥技術,也是一種最為快捷的干燥方法。它既有高頻加熱的均勻、快速的特點,又有真空條件下的低溫快干、木材不易干裂等優勢,特別適用于大斷面板方材、硬闊葉樹材,尤其是珍貴樹種木材的干燥。石家莊開發區紀元電氣有限公司開發并生產的高頻真空干燥設備利用本公司核心技術――高頻介質加熱設備,與真空技術結合,并采用液壓加壓系統,保證干燥木材加熱均勻、干燥迅速、木材平整不開裂,是常規干燥設備的最好的補充,特別對返潮的木材、厚重硬木的干燥有特殊的優勢。

               

              木材干燥機的優勢:

              木材干燥一直是家具廠商最頭疼的問題。以往的干燥方式雖然工藝穩定,但耗能、費時,對堅硬樹種更難把握,木材干裂、變形大,導致木材的成品率下降,無法達到使用要求。因此,導致大量資源得不到有效利用,從而增加生產成本。微波木材干燥防霉技術的應用,徹底解決了家具廠商木材干燥的難題。

               

              木材微波烘干殺蟲設備擁有以下優點:

               

              1、木材內外溫度基本一致。

               

              由于微波是穿透木材,直接激化水分子,產生熱量,所以內部溫度還略高于外部,這樣可最大限度避免木材出現用傳統加熱法干燥木材的溫度梯度而產生的變形、開裂、干縮等問題,能顯著提高木材的利用率。

               

              2、木材定型好,可直接干燥木制半成品。

               

              經微波干燥的木材,能完全消除木材內應力,所以能干燥經初加工的木制品。打破歷來家具生產工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝,改為先將板、木方料根據家具結構的需要,先加工成各種直、曲線的規格,再進入微波干燥。這樣,一方面不再將加工中的邊角余料(約占30%)干燥,加工中的木屑、刨花(約占15%)均不進窯,既節約能源又提高了干燥窯的利用率;另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展,可提高木材利用率15%-20%,其經濟效益十分顯著。

               

              3、選擇性加熱,干燥速度快,節約能源。

               

              微波干燥木材的一個顯著特點是具有選擇性,含水率高的部分吸收微波多,產生的熱量大,反之則產生熱量小,加上木材是內部整體生熱,沒有熱慣性,也沒有熱傳輸損耗,所以干燥速度比傳統蒸氣加熱法快10倍以上,從而大大節約能源。

               

              4、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。

               

              傳統干燥法因濕度大,時間長,普遍存在干燥后材質降低、變色、變黑的問題,用在家具上則降低了檔次,微波則因時間短,在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌,且效果顯著,所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材,使用更理想。

               

              5、可減少干燥工藝流程,節約設備投資及場地占用,便于使用者的操作。

               

              因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程,僅需一臺設備即可完成。因此,設備簡化、占用場地少,同時工藝簡便易實現自動化控制,操作時僅需將干燥時間設定好,到時自動停機。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排,因此,屬于環保設備。

               

               
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